本機組由于采用水環(huán)泵作為前級泵，因而特別適用于抽除含有大量水蒸氣和帶有一定腐蝕性和可凝性氣體的工藝過程中。如：真空蒸餾、蒸發(fā)、脫水、結晶、干燥等工藝過程中。是中國臺灣羅茨真空泵為主泵，以旋片泵為前級泵串聯(lián)而成。其結構緊湊，操作方便。魯氏真空泵適用于抽除空氣及其它無可凝性及無腐蝕性的氣體，中國臺灣羅茨真空泵廣泛應用于需要大抽速和高真空的各種真這系統(tǒng)中。如：真空冶煉，電力電容器，變壓器，真空浸漬處理，真空鍍膜設備中的預抽等。

 

　　魯氏真空泵是指泵內裝有兩個相反方向同步旋轉的葉形轉子，轉子間、轉子與泵殼內壁間有細小間隙而互不接觸的一種變容真空泵。在石油、化工、塑料、汽輪機轉子動平衡、空間模擬等裝置上得到了運行的考驗，所以應該在國內大力推廣和應用。中國臺灣羅茨真空泵的總體結構布置一般有三種方案：

 

　　1.立式：兩個轉子的軸線呈水平安裝，但兩個轉子軸線構成的平面與水平面垂直，這種結構，泵的進排氣口呈水平設置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點是泵的重心太高，在高速運轉時穩(wěn)定性差，所以除小規(guī)格的泵外，采用這種結構型式的不太多。

 

　　2.臥式：兩個轉子的軸線呈水平安裝，兩個轉子軸線構成的平面成水平方向，這種結構的泵的進氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個三通管向兩個方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時使用。這種結構的特點是重心低，高速運轉時穩(wěn)定性好。國內外大中型泵多采用此種結構型式。

 

　　3.豎軸式：這種結構的裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動機構裝拆不便，潤滑裝置也較復雜。

 

　　大氣噴射器作用有二：一是擴大真空泵的工作范圍，防止氣蝕；二是增加真空泵的抽吸能力。某機組實踐表明，加裝大氣噴射器后，真空泵運行的噪音顯著降低，對機組真空影響較小，在冬季環(huán)境溫度較低時，真空泵整體性能更好。右上圖為真空泵大氣噴射器投運對真空的影響試驗結果。

 

　　魯氏真空泵加裝大氣噴射器，收益主要體現(xiàn)在減少更換轉子次數(shù)、降低真空泵維護成本方面。另外，大氣噴射器投入運行后，真空泵電機電流會有一定程度上升（約1），但這部分費用與降低的維護成本相比較小。該技術能有效解決因真空泵工作水溫高造成的極限真空限制問題，因而部分機組還可以在真空提高方面獲得一定的節(jié)能收益。

 

　　魯氏真空泵真空，單級為4 X 102Pa--103Pa，雙級可達1Pa,抽速范圍45m3/h-20000m3/h，用于從密封的容器中抽除氣體。被抽氣體很度不超過35t,如果加上輔助設備，如冷凍器，也可以抽燕氣。往復式真空泵的排氣t較大，多用于真空浸漬、鋼水真空處理、真空蒸餾、真空燕發(fā)、真空濃縮、真空結晶、真空干澡、真空過濾及混凝土的真空作業(yè)等方面抽除氣體。

 

　　魯氏真空泵對于抽除腐蝕性的氣體或含有孩粒狀灰塵的氣休是不適用的。被抽氣休中如果含有灰塵，在泵的進口處必須加裝過濾器。

 

　　魯氏真空泵維護

 

　　1、為防止磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒，可經(jīng)過泵底部的沖洗口沖洗掉。

 

　　2、假如用硬水作工作液，須經(jīng)軟化，或在一定周期內用溶液清洗泵。

 

　　3、電動機正常工作的軸承比四周溫度高15℃~20℃，不允許超越55℃~60℃，正常工作的軸承每年應裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將光滑油全部改換。

 

　　4、采用的機械密封，呈現(xiàn)走漏現(xiàn)象，應檢查機械密封的動、靜環(huán)能否已損壞，或是密封圈已老化，如呈現(xiàn)上述狀況，均需改換新零件。

 

　　中國臺灣羅茨真空泵由于采用自潤滑材料的活塞環(huán)、密封環(huán)，氣缸內無須加油潤滑；在氣缸與機體之間加設隔油腔（其長度大于一個行程長度），阻止機體內潤滑油沿活塞桿漏人氣缸，所以該泵對被抽系統(tǒng)無污染。無油往復真空泵有立式和臥式兩種結構。

 

　　魯氏真空泵的應用范圍是：

 

　?、傩枰鍧嵳婵盏沫h(huán)境中；

 

　　②在氣體禽要回收時，可在充氣腔充人回收氣體，以保證氣體的純度；

 

　　③當抽除易燃易爆氣體時，可向隔離腔充人惰性氣體，使空氣（助嫌劑）無法漏人氣缸，避免事故發(fā)生。